压缩机吸﹑排气口注润滑油的方法:可将压缩机倒置，作机壳排油实验。往复式压缩机出油端是吸气接头;旋转式压缩机出油端是排气接头。1、往复式压缩机注油:往复式全封闭压缩机机壳内为低压吸气侧，注油时可将压缩机吸气管接头直接吸入。其方法如下:将已备好数里的油倒入瓶内，选―段透明软管，一端与压缩机吸气管接头相连，另一端插入油瓶底部（排气接头敞开）﹐启动压缩机把瓶内的油吸完为止。2、旋转式压缩机注油:旋转式全封闭压缩机机壳内为高压排气侧，注油时可由压缩机排气接头口直接倒入即可。3、开启式压缩机或半封闭式压缩机都设有专用的注油口，只要从专用注油口注入即可。
两台空压机并联可以增加外供气量，如果先前1台空压机因为供气量不足导致压力低，开启另一台后可以提高管网压力。最终管网的空气压力主要取决于管路阻力
环保节能，降低企业能耗
频率范围的中间，低频和满频都不节能
1.你所用的行业
2.你所用的机器功率流量大小
3.你选用机器的品牌
4.你租用的时间
5.需不需要安装服务
根据这些条件而定
有可能是主机或者电机间断性卡顿，要么是电机轴承缺少润滑油脂高温形变，要么是主机轴承有损耗或者有轴承打滑的可能性，造成了皮带时常会被硬力拉长后打滑，还有可能是皮带轮的槽有严重的磨损，沟槽变宽。
排污就用油水分离装置
企业真正需要的是安全、合格、成本合理的压缩空气，而不是空压机。
空压机其实省电都是 一开始购买的时候匹配压力 功率过大导致的，所以想要节能的空压机只需要重新匹配工况，根据使用压力需求量身匹配就可以了。还要空压站房 不仅仅只是空压机，还包含 干燥机，后处理，管道方面都需要达到理想的状态，还有人为的科学管理，环境卫生，温度情况尽可能的照顾到。所以节能不是片面的某一方面
在空气质量方面，
无油空气压缩机有利
在环保方面，
！无油空气在电子行业 一旦压缩空气中有油存在，它将污染氮气并沉积到热元件上造成短路等故
障。油还能损坏空气分离工艺所用膈膜，更换的代价极其昂贵。无油空气在汽车行业如果压缩空气中有油存在，工具排出的油雾。
将进入工作环境
将进入工作环境，对操作员的身体健康产生不良影响
对操作员的身体健康产生不良影响。 等等
1、环境温度过高对螺杆空压机造成以下两个方面影响A：温度越高，空气越是稀薄（就好像空压机在高原地区效率低一样），造成空压机工作效率下降，使空压机更多时间处于加载状态，带更多负载，造成空压机产生的热量更多，空压机肯定温度就更高。B：一般空压机设计的时候就有一个设计运行环境温度（30-40度），在设计运行环境温度下运行空压机一般最高温度就快接近空压机保护温度，如果空压机环境温度高于设计运行环境温度，就会提高空压机的温度从而使空压机到底甚至超过空压机的停机温度，从而造成空压机高温。2、空压机系统缺油可检查油气桶油位，在停机泄压后，润滑油处于静态时，油位应比高油位标志H（或MAX）略高。在设备运行过程中，油位不能低于低油位标志L（或MIX）。如发现油量不足或观察不到油位时，应立即停机加油。3、油停止阀（断油阀）工作不正常油停止阀一般为两位两通常闭电磁阀，起动时开启，停机时关闭，以避免开山空压机停机时油气桶内的油继续喷入机头，并从进气口喷出。若该元件加载时不开启，主机会因缺油迅速升温，严重者会造成螺杆总成烧毁。4、机油过滤器问题A:机油过滤器堵塞旁通阀又不开启会造成空压机油不能到达机头，主机会因缺油迅速升温。B:机油过滤器堵塞流量变小，有一种情况就是空压机因为热量带走的不是很完全空压机温度慢慢升高形成高温，另外一种情况是空压机卸载后空压机高温，因为空压机在加载是内部油压高，空压机油可以通过，而空压机卸载后空压机油压力低空压机油通过空压机机油过滤器困难，流量太小从而造成空压机高温。5、热控阀（温控阀）工作失灵
按照最大用气量多出百分之二十，压力按实际需求压力选择，要考虑压损的问题。能变频少定频，用气量稳定可以优先定频，或者定频变频组合，达到恒压的目的。定频和变频的排气量要合理匹配
喷油螺杆空气压缩机除“可见泄漏”外，99%就是油分离器问题，当然要先检查回油管
http://www.qszt.net/xk/index.asp
可以去这个网站上看看
学习了
1冷媒压缩机，
2，空气压缩机
白酒的循环搅拌工艺，2.5公斤压力足矣，还有啤酒的糖化工序和发酵与成熟工序，麦芽汁需要利用空气进行搅拌，以保持麦芽汁的活性，都需要采用低压无油无水的压缩空气。
螺杆式空压机油不能用于活塞式的，主要用于双螺杆空压机，空压机油使用过程中还涉及到废水费油的分离回收，要不环保不过关，关于油的使用和回收请参考sepura品牌或ats品牌，参考以下内容更详细
空压机能耗一般能占据一个工厂能耗的30%-40%，甚至更高，所以空压机的节能改在对于整个工厂的节能尤为重要。空压机节能除了提高机器本体的能效以外，尽可能降低不必要的压力也特别有效。众所周知，能耗和压力成正比，以发酵行业为例。压缩空气用途如下：1.仪表风（实际所需压力4-5bar），用气量小；2. 发酵（实际用气压力0.4-1bar），用气量大。实际生产中很多工厂设计不科学，为了少量的仪表风，把空压机的压力都设定在7-8bar左右，这就造成的能耗的巨大浪费。科学的方案是把发酵和仪表用气分成两个系统，发酵用气考虑到管道压力损失，一般2-2.5bar也够用了，仪表风选用7bar左右的喷油螺杆机。该方案既降低了初期投资，又可以大大降低后期能耗。
不太清楚
一、油分压差大导致安全阀起跳油分压差大导致分离前的压力超过安全阀起跳压力，安全阀保护性起跳。油分短时间使用出现压差大主要是油品受污染或变质导致，油分在分离机油和压缩空气的同时，油品污染物也滞留在它的过滤材料上，致使阻力增大，压差升高，严重时超过1公斤。污染物主要来源：1、进气系统（用户现场空气灰尘大环境差、进气系统密封不紧密有缺口）；2、油品系统（机油选型不合理、油路系统残留物）；3、机器长期高温运行产生结焦积碳；4、机器长期低温运行或开机率低导致油分桶里面水分大。处理建议：准确的找到污染物源头，再更换油分。停机泄压后用干净的矿泉水瓶在油分桶放油口接一定量润滑油静置观察，润滑油有无异常现象，比如润滑油底部有无较多颗粒杂质、粘稠物、黑色块状积碳、水分多少、有无异味、油品粘度。润滑油里面较多的小颗粒杂质较多应检查空滤到进气阀的密封是否完好，对于灰尘大的工况，建议勤换空滤或使用纳米重载空滤；润滑油里有较多机油粘稠物、积碳、异味，多数是油品变质，建议清洗油路系统并完全排掉再更换油品（注意选型）；润滑油里面水比较多或乳化，建议更换并清洗油路并适当提高开机率或机器运行温度（最好控制在75-90度）。二、安全阀失灵提前打开空压机安全阀起跳时需要核实下安全阀起跳时的压力，如果机器还没到卸载压力安全阀就提前打开，那么这个时候有必要关注机器面板或油分桶处压力表的压力值，就是安全阀的起跳压力。处理建议：更换新的安全阀，螺杆空压机安全阀最好由空压机维修人员来更换，这样既能保证客户安全，又能保证螺杆式空压机不被误操作带来一些损伤，影响使用寿命。三、机器不卸载，一直加载超出安全阀起跳压力空压机打气加载到一定的压力就会卸载，压力不会一直往上升，如果机器面板上显示到了卸载压力机器还在继续加载，那么这个时候压力继续往上，超过安全阀起跳压力，安全阀起跳并伴有嘭的一声巨响，油气往外喷。处理建议：检查机器加卸载的小活塞或者电磁阀，必要时更换新的。四、出气口出气不通畅，导致气流波动异常出气口有异物导致机器出气不通畅，出现这类现象安全阀会间断性起跳，有的时候隔几个小时，有的时候隔几天甚至更久。比如最小压力阀动作不灵敏、机器出气口管道有偶然性堵塞等因素。处理建议：仔细检查最小压力阀、出气口疏水器内部有无破裂等情况来逐一确定。五、其他情况比如少部分机型最小压力阀的结构设计比较特殊，在保养时把上面的控制管路安装反了等。
动力用压缩机的结构比较复杂，载荷也较重，零部件较多，因此，发生故障的机会也多。一旦发生故障，就会影响生产。所以在使用压缩机时，必须精心操作，十分注意日常的维护与预防。（一）轴承温度过高1、产生原因①轴瓦与轴颈贴合不均匀，接触面积小，局部压力过大；②径向或轴向间隙过小，或轴承歪斜，或曲轴弯曲；③润滑油的供给不足或中断，或润滑油收到严重污染，或使用牌号不对。2、解决措施①重新研刮轴瓦，增大接触面积，以减小压力。许用最大压力：对于巴士和金轴承，当轴颈表面圆周速度V≤7m/s时可取：{Kmax}={4—7.5}Mpa较小的数值，适用于飞溅润滑。②适当调整配合间隙。定位瓦的轴向间隙，依轴颈尺寸大小在0.2—0.5之间选取。③检查油泵或输油管路的工作情况，调整油泵压力；检查润滑油的品质，更换符合标准要求的润滑油。（二）气缸温度过高1、产生原因①冷却水供应不足，或冷却水管路堵塞，或断水；②吸、排气阀泄漏，或级的压力比过大；③用填充聚四氟乙烯制造的支撑环的热膨胀间隙过小，发生拉毛气缸现象。2、解决措施①适当提高冷却水供水压力，加大供水量，并检查冷却水路，进行疏通；②检修气阀，调整压力比；③适当加大支撑环的热胀间隙，并在环的外圆表面与两端面开卸压槽。（三）活塞杆过热1、产生原因①填料函密封圈装配间隙过小，或装配歪斜；②润滑不良；③无油润滑条件下，冷却不良。2、解决措施①研磨密封元件，但填充聚四氟乙烯制品只能用刮刀修刮。金属制密封元件，在填料盒中的轴向间隙一般为0.035——0.1mm。填充聚四氟乙烯制密封元件，应按其轴向线胀系数计算，然后在加上0.06——0.09mm作为其轴向间隙。②修正密封元件两侧平面，使其与内孔轴心线相垂直，同时内圆柱面与活塞杆接触面积要求在75%以上。③检查润滑油是否符合规定标准牌号。润滑油的粘度是否符合标准规定；清洁润滑油，疏通油路。④加强活塞杆与润滑油的冷却。
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作者：广东焕能科技
现在市场上空压机品牌较多，综合空压机企业发展规模、产品质量、价格、售后等，国内知名的空压机品牌如下：
1、阿特拉斯
总部在瑞典斯德哥尔摩，工厂在比利时，压缩机行业中高端产品品牌，中国总部 在江苏省无锡市，由于进入总过时间比较早，因此在中国知名度较高，缺点价格高，售后保养价格贵。
2、英格索兰
1992年进入中国市场，价格一直处于高端价位，后期出了V系列和LX系列后，价格较为低廉，但产品档次与质量也随之下调。
3、寿力
始创于1965年，总部设在美国印地安那州密执根市。产品在中国以代理商模式推广产品，市场定位为中高端设备。
4、兰沃普
浪潮空压机旗下高端品牌，专注节能空压机。涉及到永磁变频空压机、永磁变频两级空压机、变频空压机。浪潮空压机专注空压机20多年在行业中积累了丰富的经验，品牌质量可靠。
5、昆西
总部在美国，属于高端空压机产品，在离心机行业做的较为出色，中国用组装厂，产品质量较为可靠，属于阿特拉斯集团收购品牌。
6、博莱特
阿特拉斯全资子公司，产品性能与阿特拉斯配置相同，2006年被阿特拉斯收购，成为阿特拉斯核心主打中国市场产品，其性价比较高，得到中国广泛认可。近期由于上海总部搬迁对博莱特产生了较大影响，但博莱特总部应对比较及时，没有使品牌造成了损害。
不难看出，在挑选空压机品牌中，除了大牌子之外，用户更加关注空压机的质量是否过硬，使用寿命和售后维护等。现实中，使用空压机的企业都遇到过这些的问题：
1.空压机高温降低润滑效果，加快机头摩擦
2.空压机机头高温会造成排气温度高，输气量减少
3.冷却风扇，噪音大，增加消耗，浪费能源
这些对于企业后期维护和空压机使用寿命都造成了不好的影响，随着空压机的普及和行业的发展，空压机余热回收系统带来了空压机节能改造的新风潮。
首先，空压机余热回收设备有利于空压机恒温运行，延长空压机寿命；有利于提高空压机输气量，降低运行成本；有利于降低噪音，可以停止运行冷却风扇，更节能。
再者利用回收的空压机余热，可以零耗能产热水，员工宿舍热水响应国家节能政策，节约能源。这种使用还可以扩展到清洗池加热，冬季供暖，烘干等工业用途中。
空压机是不均匀负荷性质，机震噪声大，传动机件受阻引起磨损损坏等机械性故障，极容易引起电动机过载（堵转、阻塞等）。
目前的空压机行业，行业惯例是电机能耗虚标，或者说吃电机服务系数，服务系数1.2都算良心的了，比如说标称149KW的电机，服务系数1.2，实际能耗可以达到178KW，所以你的163KW功耗都不算高。看空压机是否节能，不能单纯看电机额定功率，你得看比功率，比功率数值越小越节能。想要空压机节能，最简单可行的方法就是尽可能降低排气压力，比如说，你是仪表用气，一般仪表用气压力4-5bar足够了，考虑到管路压损，增加1bar，你可以把原本排气压力8bar的空压机降低到6bar排气，如果是发酵用气，你可以采用2.5bar以下的低压无油。
空压机的选择，主要是要根据客户需求的压缩空气的气量，压力来进行选择，最好是考虑一些富余量。另外不仅仅是空压机就能提供优质的压缩空气，在空压机的后面还应该配置一些压缩空气后处理设备，来去除压缩空气中的污染物——油、水、尘、菌等。这些后处理设备主要有冷冻式干燥机（粗脱水）、吸附式干燥机（深度脱水）、压缩空气除油设备（除油）、过滤器（除尘、菌），经过这些后处理后得到洁净的压缩空气，才能供给生产使用。
高原环境下压缩机主机具体热量计算公式
我采用3P的压缩机，如果处理45度的热空气，我单位面积下的通风量还有经过换热的温度。还有整套制冷设备的检验标准，有没有相关大牛，可付费。加微13316928848
电机短路故障
查变频器和电机
输出功率根据输出电压和电流来计算
双螺杆空气压缩机保养细则
水冷却器堵塞，散热不良
根据现场状况，用户用气特点，压力变化，用气品质需求，定制压缩空气系统；优化管道设计，减少压降；分析车间用气特点，查找漏气点，寻找用气假性压力，降低压力，减少能耗损失，即从生产段，到输送端，到用气端的整体空压站解决方案。从空压机，干燥机，缓冲罐，过滤器等系统进行定制优化配置，确保空压站的系统设备配置最优化的状态，从生产端保障较好效率。既满足了按用户的生产规划，也在不影响能耗的情况下，进行气量预留和管路预留。
为什么不重新买一台，原空压机并不适合，反而还很浪费电。
安全阀坏了，换个安全阀就好了，
你需要统计一下有多少喷枪，每个喷枪用气量是多少，总气量多少你加起来即可，另外，一般喷漆最好是采用无油机，空气含油会影响喷漆质量。喷枪类型不同，所需压缩空气压力也不同，目前节约油漆的环保HVLP型喷枪压力在1.8-2.2bar左右，传统喷枪压力5bar左右（7bar的空压机需要减压到4-5bar使用），至于品牌和价格，得看多大空压机。
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